相對膠印而言，凹印對操作人員技術經驗的要求并不高，但在實際生產中卻總會出現各種各樣的突發性技術問題，這些問題如果不能得到及時解決，將會對生產效率、成品率造成較大影響。今天我們申凱包裝就對凹印時黑墨的溶墨泛白現象分析其問題成因及解決措施。
由于任何包裝都需要印刷條碼，因此黑墨就成了包裝印刷中不可或缺的一種油墨，但在凹印黑墨時很容易出現溶墨和泛白現象。
所謂黑墨溶墨現象，是指相同體系的油墨或光油在與黑墨疊印時，會使黑墨印刷的圖文邊緣發生虛化現象，而這種虛化現象在刮刀的作用下會被拉長，從而產生廢品，特別是光油與黑墨疊印時更易產生黑墨溶墨現象，這是因為光油中與黑墨相同的溶劑會對黑墨產生一定的溶解作用。
而一般而言，泛白現象形成的原因主要有3個：一是油墨本身黑度不夠；二是油墨生產商在生產黑墨時所使用的基礎色料的比例存在一定問題，如為節約成本，在使用黃、品紅、青三色基礎色料調制黑墨時又加入了50%的成品黑墨；三是黑墨印刷量過大，回墨重復使用次數過多。
針對黑墨的溶墨泛白現象，我們可以采取適當改變黑墨體系的措施，具體而言，就是使其與疊印在其上的油墨產生體系上的變化，如采用酯溶性光油和酯溶性黑墨時，可在酯溶性黑墨中按2∶1的比例加入無苯醇溶性黑墨，這樣就可使黑墨和光油的體系不同，從而消除黑墨溶墨現象。這種方法同樣適用于泛白現象，而且效果非常好。
